不同工况的现场皮带输送机选用方法

    重力作用输送机：在使用时需要两个倾斜角，一个倾斜角是作为负载的激活用，另一个倾斜角则是维持负载的滑动，主要特点为重量轻，易于搬动，在转弯段部份，滚轮为独立转动，对于较轻的物品，滚轮的转动惯量较低，且组装、拆装快速容易，对于一些表面较软的物品，如布袋，滚筒型式有较佳的输送性，在这种应用，可选择排成一列的方式，如此物品会循迹滑动，底部有挖空的空间则不适合使用滚轮输送机，为使物品输送平顺，在任何时候一个物品至少要有五个滚轮以上支撑;滚轮式输送机的骨架有钢及铝两种材质可供选用，铝的骨架材质用于负载较轻且可移动装设的情况，与钢骨架相较，其负载能力较小，而滚轮则有钢质、铝质、塑料之区分，一般钢质滚轮的负载能力为20千克左右，铝质的在5到18千克，塑料的则在10千克以下，大部份输送机的内缘宽度为300mm、500mm及600mm，标准的长度为1.5m、2m、3m，每单位长度的滚轮数由经验决定，一般而言，对于较小的物品，需更多的滚轮，而滚轮排列由于其每一排滚轮数及交错排列之不同而有多种的型式组成，常用标准的滚轮输送机骨架是由两支60mm×25mm 的型钢组合，滚轮需少许的油脂润滑，如使用的温度范围在 0～38℃ 之外，以避免产生润滑的问题，另有特殊的滚轮输送机，可应用在较高或较低温度的环境，骨架的强度与负载的多寡及支撑架的距离有关，如会超过容许的变形量，则可考虑增加支撑架，或使用不同的支撑方式，如斜度与大倾角挡边输送带输送物品的重量及表面的条件有关。对于纸箱，平均的倾斜度是每3 m高7.5 cm。物品如较坚实，需要的倾斜角度较小。表面较软的物品则需要较大的倾斜角，一般而言，如无减速装置，最大长度在12～15m；

    滚轮输送机：依功用有多种应用模块，例如直送模块、转弯模块及分歧模块，不同功用模块的组合，可完整地满足系统需求。转弯模块一般有 45度及 90度的型式。滚轮平均的倾斜度只有直送模块的一半，因为在转弯模块的滚轮是独立旋转，而外侧的滚轮旋转较快，因此为维持物品的方向性，转弯内侧的半径至少需等于物品的最大长度。一般而言，较大的转弯半径，物品较易输送，而不会塞在转弯部份，滚筒式输送机的特点就是在于滚筒、轴、轴承、骨架、支撑架等组件的组合非常多样,可满足各种不同的应用需求，选择组合的方式，需考虑输送的物品特性，安装的环境及设备的成本等条件。物品特性会影响输送的稳定性，一般至少需有三支滚筒同时接触物品,重力式滚筒输送机的应用范围较滚轮式为广，一般不适用于滚轮的负载，虽然有一些模块的骨架及滚筒是使用铝质材料来减轻重量，但还是较滚轮输送机重，故并不适用于需常移动或拆装的场合；

    在重力式滚筒输送机的应用中，使用开放式或钢质遮蔽盖可避免增加轴承的摩擦力，虽然轴承的应用温度可高达170℃，但钢质遮蔽式的轴承，使用温度不能超过 100℃，因为遮蔽盖会变形，在 0℃～65℃的范围之外时，则需考虑到特别的润滑问题，在较高温度的使用场合，按照普通皮带输送机上负载的间隔要加大原理出发，在此应以减少滚筒热量的吸收，而且最好有滚筒的散热装置，滚筒的负载能力是由轴承负载能力及滚筒的宽度决定，基本轴承负载能力是由经验公式及实验测试而定。而且是以宽度较窄的挡边皮带输送机来额定，如宽度增加时，则因轴的变形致使皮带机滚筒的负载能力下降，其负载能力与所选用的组件有很大关系。