辊子型输送机安装调试技术方法讲解

    任何类别的输送机应符合国标要求，并应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造，应能在标准环境温度下正常工作，则要求输送机托辊组的筒体应采用材质不低于无缝或符合要求的冷拔或冷轧精密无缝钢管、符合国标要求的电焊钢管进行加工制造，当有特殊要求时，也可以采用不锈钢、铝合盒和合成材料管材制造；
   
    托辊外表面应圆整、光滑，无凹痕、裂纹、折皱等缺陷，外圆的径向圆跳动应符合华兴橡胶输送带厂家行业规定，装配后，用手指拨动时应转动灵活，无卡阻现象，当直径不大于60mm的辊子，在做平板滑行试验时，试验板滑行时间应不大于皮带输送机械企标规定中的数值，直径大于60mm的辊子，在做动旋转阻力试验时，其旋转阻力应不大于皮带机企标所规定中的数值；

    胶带机架的直线度公差在3m内为其长度的l/1000，直线段机架的平面度公差为其长度的l/1000，曲线段机架的长度为其中心线弧长，带式输送机中直线段机架在额定负载下的挠度应不大于相邻支腿间距的1/700；
   
    驱动装置应运转平稳，润滑良好，减速器无渗油的现象，张紧装置应调整灵活，无卡阻现象，设备涂漆前，钢材表面应进行除锈处理，经过除锈的表面应及时涂上底漆，涂漆应在清洁的地方，环境温度应在5℃以上，湿度应在85%以下，高强度环形耐热输送带所传送工件的表面温度不应超过60℃，输送机各部件无特殊要求时，应涂底漆一遍，面漆两遍，每层油漆的颜色应不相同，每层油漆于膜厚度为35um，漆膜总厚度不小于75um，辊子表面可只涂一层防锈漆或面漆，当辊子表面镀锌、镀铬、涂塑、包胶或为不锈钢、铝合金及合成材料时，可不涂漆，工业输送带托辊的外露加工配合面应涂以防锈油脂；
   
    工业耐磨运输带系列中整机总装配时可允许在使用现场进行，辊子、驱动装置应在出厂前组装或试装，皮带机机架中心线的直线度公差在任意25m长度内为5mm，各辊子顶部应位于同一平面内，输送机直线段的辊子轴线与机架中心线的垂直度公差应为辊子轴线长度的1/500；
   
    整机运行性能：输送机上的各辊子均应转动灵活，运行应平稳可靠，链条等传动件在运转中应无明显脉动、卡阻现象，驱动装置应无异常振动，槽型托辊正常使用寿命应不少于两万小时，重型输送机在正常使用条件下从开始使用到第一次大修的使用期限，应不少于一万小时，橡胶带机械的活动段例如如通行段、翻转段等应在其极限位置设定定位装置；
   
    为了方便部件选用，恒兴橡胶输送带生产厂家辊子系列输送机每种型式都独立地配备辊子、驱动装置、机架、支腿、调节脚等部件，在辊子输送机型式确定之后，即可按需要的规格和数量，来成套地选用，该种型式的所有部件，完成安装设计图均在产品交付之初提供给用户以供详细掌握设备构造与原理。